Przemysłowe pneumatyczne zawory kulowe

Pneumatyczny zawór kulowy z gwintem

Zaprojektowany z myślą o kompaktowych wymiarach, zawór ten posiada standardowe gwinty NPT lub BSPT, co umożliwia szybki montaż bez spawania. Stanowi on niezwykle ekonomiczne i szybkie, zautomatyzowane rozwiązanie dla ogólnych linii energetycznych, sieci wody chłodzącej i sprężonego powietrza.

Pneumatyczny zawór kulowy kołnierzowy

Zbudowany z integralnymi kołnierzami (zgodnymi z normami ANSI/DIN/JIS), aby wytrzymać silne wibracje i naprężenia mechaniczne rurociągów. Ten wytrzymały zawór pneumatyczny zapewnia maksymalną stabilność i bezpieczne, szczelne połączenia w dużych systemach petrochemicznych i komunalnych.

Pneumatyczny zawór kulowy sanitarny

Wykonany z wysoko polerowanej stali nierdzewnej, z końcówkami Tri-clamp i uszczelkami wypełnionymi wnękami, zatwierdzonymi przez FDA, spełnia rygorystyczne standardy higieniczne. Zapewnia błyskawiczną, sterylną kontrolę przepływu, zaprojektowaną specjalnie dla przemysłu spożywczego, napojowego i farmaceutycznego.

Pneumatyczny zawór kulowy z tworzywa sztucznego

Lekki, nieskalowalny zawór automatyczny wykonany z wytrzymałego tworzywa UPVC, CPVC lub PP. Zapewnia doskonałą odporność na łagodne czynniki korozyjne, co czyni go najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem pneumatycznym do nawadniania w rolnictwie, oczyszczania ścieków i podstawowej obsługi chemikaliów.

Pneumatyczny zawór kulowy wyłożony fluorem

W pełni wyłożony najwyższej jakości PTFE lub PFA, zapewniający absolutną odporność na agresywne, lotne media chemiczne. To niezawodny zawór odcinający do wymagających zastosowań w przetwórstwie chemicznym, instalacjach chloro-alkalicznych i transporcie niebezpiecznych kwasów.

Pneumatyczny zawór kulowy wysokociśnieniowy

Wykonany z wytrzymałej stali kutej ze wzmocnionymi elementami wewnętrznymi, aby wytrzymać ekstremalne skoki ciśnienia hydraulicznego i gwałtowne spadki ciśnienia. Ten wytrzymały zawór został zaprojektowany do zastosowań w trudnych warunkach eksploatacji w górnictwie ropy naftowej, gazociągach i ciężkich maszynach hydraulicznych.

Zawór kulowy do płaszcza grzewczego pneumatycznego

Zaprojektowany ze specjalnym płaszczem termicznym, który cyrkuluje parę lub gorący olej wokół korpusu zaworu, zapobiegając zestalaniu się medium. To kluczowe, zautomatyzowane rozwiązanie do bezpiecznego transportu cieczy o wysokiej lepkości, takich jak asfalt, płynna siarka, żywice i czekolada.

Pneumatyczny zawór kulowy segmentowy V-Port

Dzięki precyzyjnie zaprojektowanemu wycięciu w kształcie litery V (30°, 60° lub 90°) i silnemu mechanizmowi ścinającemu, ten zawór zapewnia niezwykle precyzyjną, proporcjonalną regulację przepływu. W połączeniu z pozycjonerem elektropneumatycznym doskonale sprawdza się w regulacji mediów włóknistych, pulpy i zawiesin ściernych.

Siłowniki pneumatyczne (seria AT i AW)

Zaprojektowane z myślą o zasilaniu naszych rozwiązań zautomatyzowanych, oferujemy serię AT (z przekładnią zębatą) o kompaktowym, stałym momencie obrotowym i wysokiej częstotliwości cykli oraz serię AW (z jarzmem szkockim) o dużej wytrzymałości, zapewniającą maksymalną siłę oderwania. Wyposażone w standardowe mocowanie NAMUR, idealnie dopasowują się do wymagań dotyczących momentu obrotowego w przypadku każdego standardowego rurociągu, rurociągu wysokociśnieniowego lub rurociągu o dużej średnicy.

Potrzebujesz niestandardowego sterowania?

Oprócz naszej standardowej serii oferujemy również niestandardowe rozmiary siłowników, produkcję wsporników montażowych i specjalistyczne sygnały sterujące (Modbus, Profibus) dostosowane do konkretnych wymagań DCS.

Pobierz pełny katalog

Uzyskaj kompleksowe arkusze danych technicznych, rysunki CAD, schematy okablowania i tabele momentów obrotowych dla całej rodziny pneumatycznych zaworów kulowych.

Poproś o dokumentację →

Ścieżka przepływu i struktura zaworu

Należy określić wymagania dotyczące ścieżki przepływu (standardowy zawór odcinający dwukierunkowy lub trójdrożny zawór typu T/L do zmiany kierunku 120°/180°), konstrukcję korpusu (jednoczęściowy, dwuczęściowy, trzyczęściowy lub segmentowy zawór typu V do sterowania modulacyjnego) oraz wskazać, czy ze względu na lepkość medium i charakterystykę przepływu wymagane są specjalistyczne konfiguracje, takie jak płaszcz grzewczy.

Typ i rozmiar połączenia

Określ nominalny rozmiar rury (DN15-DN300 / 1/2"-12") i standardowe przyłącza końcowe: gwint wewnętrzny (NPT/BSPT), kołnierz (ANSI/DIN/JIS), zacisk Tri-Clamp lub spawanie mufowe.

Materiały nadwozia i siedzeń

Wybierz materiały korpusu (SS304, SS316L, stal węglowa WCB, UPVC) i gniazda miękkie lub metalowe (PTFE, PEEK, Metal-Metal) ściśle dostosowane do Twojego medium procesowego.

temperatura robocza

Należy podać zakresy temperatur roboczych (od -40°C do +350°C+), aby określić, czy wymagane są standardowe gniazda PTFE, gniazda z PEEK-u odpornego na wysoką temperaturę czy gniazda metalowe o wysokiej wydajności.

Ciśnienie robocze rurociągu

Określ wartości ciśnienia znamionowego układu (PN16-PN100 / Klasa 150-600), aby zweryfikować wartość znamionową korpusu zaworu i obliczyć dokładny moment rozruchowy w celu dokładnego dopasowania siłownika.

Seria siłowników i typ działania

Wybierz mechanizm siłownika (z przekładnią zębatą serii AT do stałego momentu obrotowego/szybkich cykli lub z jarzmem skośnym serii AW do dużych obciążeń wymagających dużego momentu obrotowego) i wybierz tryb działania: dwustronnego działania lub sprężynowy (zabezpieczający przed awarią).

Akcesoria i sterowanie pneumatyczne

Wybierz wymagane akcesoria terenowe: zawory elektromagnetyczne (AC220V/DC24V), skrzynki wyłączników krańcowych do sprzężenia zwrotnego położenia, regulatory filtrów powietrza (FRL) lub pozycjonery elektropneumatyczne (4-20mA).

Ostateczna recenzja i wycena

Prześlij skonfigurowane parametry do naszego zespołu inżynierów, aby mogli oni dokonać szybkiej oceny technicznej, wykonać obliczenia dotyczące dopływu powietrza do siłownika, sporządzić rysunki CAD i uzyskać indywidualną cenę.

Prześlij specyfikację i uzyskaj wycenę →

Szybkie uruchamianie i cyklowanie

Nasze siłowniki pneumatyczne napędzane sprężonym powietrzem zapewniają niezwykle szybki czas reakcji (często poniżej jednej sekundy) i są zbudowane tak, aby wytrzymać miliony cykli o wysokiej częstotliwości bez pogorszenia wydajności.

Wrodzone bezpieczeństwo przeciwwybuchowe

W przeciwieństwie do siłowników elektrycznych, siłowniki pneumatyczne działają wyłącznie w oparciu o mechaniczne ciśnienie powietrza, eliminując ryzyko iskrzenia. To czyni je najlepszym wyborem w strefach wysoce łatwopalnych, strefach ATEX i strefach niebezpiecznych.

Niezawodność w razie awarii

Awarie w zakładzie wymagają natychmiastowego działania. Nasze konfiguracje ze sprężyną powrotną (jednostronnego działania) gwarantują, że w przypadku utraty dopływu powietrza lub zasilania, zawór automatycznie powróci do wyznaczonej bezpiecznej pozycji (normalnie otwartej lub normalnie zamkniętej), aby zapobiec katastrofom rurociągowym.

Kompleksowa adaptowalność rurociągów

Produkujemy rozwiązania pneumatyczne dla każdego wyzwania związanego z płynami. Niezależnie od tego, czy Twój rurociąg wymaga konstrukcji wysokociśnieniowych lub kołnierzowych do rafinacji, korpusów z tworzywa sztucznego lub wyściółki fluorowej do agresywnych kwasów, czy też wykończeń sanitarnych dla zapewnienia higieny. Od konfiguracji płaszcza grzewczego do mediów lepkich i kul segmentowych V-port do precyzyjnej modulacji, po kompaktowe końcówki gwintowane do linii energetycznych —DELCO idealnie pasuje do Twoich wymagań.

Rygorystyczne testy i globalna zgodność

Każdy zespół zawór-siłownik przechodzi 100% hydrostatyczne i pneumatyczne testy gniazda zgodnie z normami API 598 / ISO 5208, aby uzyskać certyfikat szczelności ANSI klasy VI przed wysyłką. Zapewniamy pełną identyfikowalność materiałów zgodnie z normą EN 10204 3.1, zgodność z CE i wspieramy międzynarodowych dystrybutorów, oferując elastyczne, prywatne etykiety OEM, neutralne opakowania i terminową realizację projektów.

Eksperckie dobieranie zasilania pneumatycznego i momentu obrotowego

Niedopasowany siłownik prowadzi do awarii zaworu. Nasi inżynierowie w fabryce skrupulatnie obliczają wymagany moment obrotowy w oparciu o dostępne ciśnienie powietrza w Państwa zakładzie (zwykle 4-8 barów), zapewniając idealne dopasowanie siłownika ze standardowym 30% marginesem bezpieczeństwa.