Ultra-szybkie otwarcie przejściowe powoduje otwarcie membrany w ciągu 30 do 50 milisekund, tworząc stromy front o podniesieniu ciśnienia, który zapewnia maksymalny efekt czyszczenia worków filtracyjnych.

Termoplastyczny elastomer wzmocniony tkaniną (TPE) lub wysokiej jakości membrany Buna-N wytrzymują ciągłe, szybkie cykle zginania przekraczające milion impulsów bez zmęczenia łzeniem.

Wysoka przewodność wewnętrzna minimalizuje dławienie dźwiękowe i turbulencje aerodynamiczne, Dostarczając do 25% wyższej maksymalnej objętości powietrza niż konwencjonalne zawory skośne.

Korpus odlewany ciśnieniowo ze stopu aluminium o wysokiej gęstości z powłoką konwersyjną chromianową zapewnia bezporowatową wytrzymałość konstrukcyjną pod cyklicznymi pneumatycznymi obciążeniami uderzeniowymi.

Dostępny z bezpośrednio montowanymi cewkami elektromagnesowymi IP65 lub pneumatycznymi złączkami pilotowymi przeznaczonymi do podłączenia do centralnych obudów zdalnych pilotów.

Crisp, Chwilowe przejściowe zdarzenia wyłączające eliminują odpływy powietrza, drastycznie zmniejsza zużycie sprężonego powietrza w zakładach i redukuje koszty eksploatacji sprężarek powietrza.

P1: Jak zawór elektromagnesowy impulsowy usuwa kurz z ciasta wewnątrz filtra workowego?

Gdy pilot się otwiera, ciśnienie powyżej membrany odprowadza się do atmosfery, powodując, że ciśnienie powietrza w zbiorniku natychmiast pcha membranę do góry. Naddźwiękowy podmuch powietrza uderza w rurę dmuchawą i rurę venturiego, Pobieranie powietrza wtórnego z otoczenia (pomnożone przez 3x–5x). Ta rozszerzająca się fala ciśnienia przemieszcza się wewnątrz worka filtrującego, gwałtownie wygiął go na zewnątrz i roztrzaskał ciasto kurzu na zasobniku zbierającym.

P2: Jaka jest główna przewaga operacyjna Submerged (Zanurzenie) zawory impulsowe nad zaworami kąta prostego?

Zawory pod kątem prostym montowane są na zewnątrz i wymuszają sprężone powietrze przez zakręt pod kątem 90 stopni z ograniczeniami wlotu rur. Zawory zanurzone są przykręcane bezpośrednio wewnątrz lub na dolnym obwodzie okrągłego zbiornika powietrznego. Gniazdo zaworu znajduje się wewnątrz objętości zbiornika, zapewniając przepływ w linii prostej przy minimalnym spadku ciśnienia oraz dostarczając do 30% wyższą maksymalną moc impulsu czyszczącego.

P3: Dlaczego projekty z podwójną membraną są wymagane dla rozmiarów większych niż 1,5 cala?

Duże zawory impulsowe (2" do 3") zawierają duże objętości powietrza za główną membraną. Mały otwór pilotażowy elektrozaworu nie jest w stanie wystarczająco szybko wyczerpać tak dużej objętości, prowadząc do powolnego otwierania i marnowania sprężonego powietrza. Konstrukcje z podwójną membraną wykorzystują małą membranę pierwotną, która działa jako pilot pośredni o wysokim przepływie, Niemal natychmiast zrzuca główną komorę dla maksymalnego uderzenia impulsu.

P4: Co powoduje przedwczesną awarię membrany w odwrotnych odbieraczkach pyłu, i jak temu zapobiegać?

Przedwczesna awaria zwykle wynika z wilgoci, Olej do sprężarki, lub zanieczyszczenie cząstkami w kolektorze sprężonego powietrza, co degraduje elastomery i zatyka otwory krwawiące. Delco zapobiega temu, stosując odporne na oleje formowane membrany TPE, Wewnętrzne stalowe piny odpowietrzające, które same się czyszczą podczas każdego impulsu, oraz opcjonalne membrany Viton do filtracji spalin w wysokiej temperaturze do 150°C.