Dom / Zawór sterowany elektrycznie / Elektryczny zawór kulowy / Elektryczny zawór kulowy z otoczką grzewczą

Elektryczne zawory kulowe z płaszczem grzewczym (Para & Osłona olejem termicznym)

Elektryczne zawory kulowe DELCO z osłoną grzewczą są zaprojektowane tak, aby utrzymywać temperaturę płynu procesowego, zapobieganie krystalizacji ośrodka, Krzepnięcie, lub gwałtowne wzrosty lepkości, które powodują zatory rurociągu. Poprzez spawanie bezszwowej metalowej płaszcza grzewczego na korpusie zaworu, Medium grzewcze—takie jak para nasycona, Olej termiczny z transferem ciepła, lub gorąca woda — krąży nieprzerwanie wokół całej komory zaworu. Jako konfiguracja wysokowydajna w Seria elektrycznych zaworów kulowych DELCO, Nasze zawory z płaszczem są połączone z uchwytami rozpraszania ciepła o wysokiej temperaturze oraz inteligentnymi siłownikami elektrycznymi, dostarczając niezawodną automatyczną izolację i dławienie do 350°C dla bitumu, asfalt, Stopiona siarka, Polimery ciężkie, oraz żywice chemiczne.

Pełny projekt okładki (Kołnierze nadwymiarowe)

Płaszcz grzewczy otacza cały korpus zaworu od kołnierza do kołnierza, zapewniając jednolite pokrycie termiczne bez zimnych punktów. Cechy kołnierzy końcowych o jeden nominalny krok większy niż wewnętrzne otwory rurociągu (np., 2" Korpus zaworu z 3" Kołnierze przyłączeniowe) aby zapewnić pełną swobodę do wstawiania śruby kołnierza rurociągu.

  • Pełne pokrycie termiczne eliminuje zamarzanie nośnika na szyjce kołnierza
  • Standardowe porty płaszcza: 1/2" do 1" żeńskie połączenia NPT lub kołnierzowe
  • Najlepiej nadaje się do płynów o wysokiej krystalizacji, takich jak stopiona siarka i asfalt

Konstrukcja pół-płaszcza (Standardowe wymiary)

Płaszcz otacza środkową komorę zaworu, zachowując jednocześnie standardowe wymiary ASME B16.10 lub DIN 3202 twarz do twarzy oraz standardowe rozmiary kołnierzy. Zaprojektowany jako bezpośredni zamiennik w ciasnych przestrzeniach rurociągów, gdzie rury nie mogą pomieścić powiększonych kołnierzy.

  • 1:1 wymiana typu drop-in bez zmiany istniejącego rozstawu kołnierzy rurociągów
  • Opłacalna konserwacja termiczna dla żywic i olejów o średniej lepkości
  • Kompaktowy profil zmniejsza ogólną masę zespołu zaworu i jego powierzchnię

Dlaczego inżynierowie wybierają zawory kulowe DELCO z płaszczem

Zaprojektowany z zaawansowaną izolacją termiczną, Mechanika odciążenia, oraz wytrzymałą metalurgię spawania, aby wyeliminować zatykanie się zimnymi punktami w ekstremalnych liniach ciepłych.

🔥

Zerowa termiczna otoczka zimnego punktu

Całkowicie spawana komora otula gwarantuje ciągłą cyrkulację cieplną wokół kuli, Pierścienie siedzenia, oraz obudowy STEM. Eliminuje mostki termiczne, aby zapobiec zastygnięciu lub zacięciu się lepkiej kuli podczas zmian pracy jałowej.

🛡️

Uchwyt siłownika termostand-off

Wyposażony w wydłużony wysoki temperaturowy odstaw maski oraz konwekcyjne żebra chłodzące. Izoluje wysokie temperatury rurociągów (do 350°C), utrzymanie uzwojeń silnika siłowników i elektronicznych płytek PCB poniżej 60°C dla długiej żywotności.

⚖️

Otwór odciśnieniowy w przestrzeni

Gdy uwięzione medium wewnątrz komory zaworu jest podgrzewane, ekstremalna hydrauliczna rozszerzalność cieplna może uszkodzić gniazda zaworów. DELCO posiada w kuli otwór do wyrównywania ciśnienia w górnym szczelinie, aby bezpiecznie odprowadzać nadciśnienie z wpuszczonej jamy do linii.

🔬

Wysokotemperaturowy PODGLĄD & Siedzenia metal-do-metalu

Wyposażony w oryginalne siedzenia PEEK (do 250°C) lub twarde metalowe siedzenia ze Stellite (do 350°C). Utrzymuje niski moment obrotowy i ciasne wyłączanie klasy V/VI bez deformacji siedziska podczas intensywnych cykli termicznych.

🧪

Podwójne 100% testy ciśnienia hydrostatycznego

Zarówno wewnętrzny korpus zaworu, jak i zewnętrzna płaszcz grzewcza przechodzą oddzielne testy 100% hydrostatycznej powłoki i nieszczelności przy ciśnieniu projektowym 1,5 razy. Eliminuje ryzyko krzyżowego zanieczyszczenia między parą podgrzewającą a wewnętrznymi nośnikami chemicznymi.

⚡

Aktywacja przeciwdrgaczkowa o wysokim momencie obrotowym

Zawory z płaszczem doświadczają zwiększonego momentu momentu odłamkowego przy zimnych restartach. Zautomatyzowane pakiety DELCO wyposażone są w elektryczne siłowniki z marginesem bezpieczeństwa 35%, Elektroniczne czujniki przeciążenia momentu obrotowego, oraz ręcznie odłączane koła ręczne.

Macierz inżynierii zaworów z płaszczem & Specyfikacja

Przegląd ustandaryzowanych parametrów płaszcza grzewczego, Dopasowania kołnierzy o dużych rozmiarach, oraz konfiguracje siedzeń w wysokiej temperaturze.

Klasa Nośności Płaszcza Średnica otworu zaworu x rozmiar kołnierza Ocena kurtki & Medium Ocena rdzenia zaworu Maksymalna temperatura robocza Typowe media procesowe
Kompaktowa klasa płaszcza parowego DN15 – DN40 (1/2" – 1-1/2")
Kołnierze: 1" – 2" (Oversized)
1,6 MPa (PN16) / Para Klasa 150 / PN16 Do 200°C (392°F) Żywice, Kleje, Tłuszcze spożywcze
Klasa oleju termicznego średniego średnicy DN50 – DN100 (2" – 4")
Kołnierze: 3" – 5" (Oversized)
2,5 MPa (PN25) / Olej termiczny Klasa 150 / 300 (PN40) Do 280°C (536°F) Stopiona siarka, Polimery ciekłe
Klasa bitumenu ciężkiego DN125 – DN200 (5" – 8")
Kołnierze: 6" – 10" (Oversized)
2,5 MPa (PN25) / Para lub olej Klasa 150 / 300 Do 350°C (662°F) Bitumen, Asfalt, Smoła węglowa
Klasa Metal-seated Severe DN50 – DN200 (2" – 8")
Kołnierze: Oversized
4.0 MPa (PN40) / Olej wysokotemperaturowy Klasa 300 / 600 Do 400°C (752°F) Koksowanie rafineryjne, Zawiesina, Mocznik
Klasa modernizacji półkurtki DN25 – DN150 (1" – 6")
Kołnierze: Standardowy rozmiar
1,6 MPa (PN16) / Para Klasa 150 / PN16 Do 220°C (428°F) Kompaktowe modernizacje rurociągów
Standardowy zakres budowy: Materiały korpusu zaworów: Stal węglowa WCB, CF8 (304), CF8M (316); Powłoka kurtki: Stal węglowa lub pasująca do niej 304/316 nierdzewna; Wiercenie kołnierzowe: ASME B16.5 RF / EN 1092-1 / JIS 10K/20K; Moc siłownika: 220VAC, 380VAC 3-fazowy, 24VDC; Kontrola: On/Off lub modulacja 4–20mA; Eksplozjonalny ATEX Ex d IIC T4/T6 dostępny na życzenie.

Najczęściej zadawane pytania techniczne: Automatyka zaworu kulowego z płaszczem

Podstawowe pytania inżynierskie dotyczące kołnierzy ponadwymiarowych, Ochrona siłownika termicznego, oraz testy ciśnienia płaszcza.

1. Dlaczego zawory kulowe z pełną ogrzaną ogrzaną wymagają powiększonych kołnierzy rur?

Ponieważ pełna płaszcz grzewczy całkowicie otacza korpus zaworu i sięga aż do tylnej części powierzchni kołnierza, zewnętrzna średnica rury płaszcza jest większa niż nominalna średnica otworu zaworu. Aby standardowe śruby kołnierza mogły przechodzić bez zakłócania spawanej powłoki, kołnierze łączące są produkowane o rozmiar większe (np., DN50 / 2" zawór średnicy cylindra wykorzystuje DN80 / 3" Kołnierze przyłączeniowe). Dopasowanie rur musi odpowiadać wymiarom kołnierza ponadwymiarowego.

2. Jak elektryczny siłownik jest chroniony przed przewodzącym ciepłem do 350°C?

Standardowe elektryczne silniki siłownicze i elektronika wewnętrzna mają maksymalny limit pracy otoczenia od 60°C do 70°C. DELCO integruje inżynieryjną kolumnę uchwytową termicznego odchylenia (Przedłużenie z 100 mm do 150 mm) wyposażone w konwekcyjne żebra odprowadzające ciepło pomiędzy górną poduszką zaworu ISO 5211 a siłownikiem. Ta bariera termiczna uniemożliwia bezpośredni przewodzący transfer ciepła, Zapewnienie długoterminowej niezawodności siłownika.

3. Jakie jest ryzyko uwięzionej ekspansji cieplnej ośrodka, i jak to rozwiązuje?

Gdy zawór kulowy z powłoką zamyka się, Ciekłe medium pozostaje uwięzione wewnątrz jamy kulowej. Ciągłe ciepło z płaszcza parowego przechodzi do tej ograniczonej przestrzeni, Rozszerzalność termiczna powoduje ekstremalne skoki ciśnienia hydraulicznego, które mogą zmiażdżyć gniazda zaworu lub odkształcić kulę. DELCO rozwiązuje ten problem, precyzyjnie wiercąc otwór ulgowy w komorze po stronie powyżej kuli, bezpieczne odprowadzanie sił rozprężających do rurociągu.

4. Jak weryfikowane są testy ciśnienia w płaszczu i korpusie zaworów przed wysyłką??

Każdy zawór z otoczką DELCO przechodzi dwustopniowe niezależne testy zgodnie z API 598. Pierwszy, Korpus zaworu rdzeniowego poddawany jest testom hydrostatycznym w osłonie oraz dwukierunkowym testem nieszczelności gniazda. Druga, Komora otula spawanej przechodzi niezależny test hydrostatyczny przy 1,5 razy większego ciśnienia projektowego płaszcza, aby zagwarantować brak dziurek lub przecieków między cieczą cieplną a mediami procesowymi rurociągu.


Fabryczne bezpośrednie zasilanie zaworów z płaszczem grzewczym

Zapobiegaj zawieszaniu się potoku dzięki niestandardowym pakietom automatyzacji z powłoką. DELCO zapewnia 100% podwójne testy ciśnienia hydrostatycznego, Niestandardowe orientacje wlotów i wylotów płaszcza (NPT lub kołnierzowe), Wielkowanie siłowników w wysokiej temperaturze, oraz pełne rysunki wymiarowe CAD dla projektów inżynieryjnych na całym świecie.