Precyzyjne powierzchnie zwilżone wewnątrz CNC i elektropolerowane eliminują mikroskopijne dołki i granice ziaren, zapobieganie przyczepianiu się mikroorganizmów i zanieczyszczeniu białek.

Slim, hydrodynamicznie konturowany dysk 316L zapewnia ultra-niski profil w pozycji otwartej, Zmniejszając ścinanie produktu przy jednoczesnym zapewnieniu samoodprowadzającego przepływu bez martwych kieszeni.

Specjalistyczna EPDM o jakości spożywczej, FKM, a podkładki silikonowo-elastomerowe są wielokrotnie narażone na gorące żrące warstwy, Płukanki z kwasem azotowym, oraz para nasycona do 140°C.

Siłowniki umieszczone są w polerowanych obudowach ze stali nierdzewnej AISI 304/316 lub ochronnych z kompozytu z uszczelnieniem IP67/IP69K, które wytrzymują bezpośrednie czyszczenie wężem pod wysokim ciśnieniem.

Wszystkie materiały zwilżone spełniają FDA 21 CFR 177.2600, Standardy reaktywności biologicznej klasy VI USP, oraz wymagania sanitarne 3-A z pełną tradowalnością materiału EN 10204 3.1.

Bezpośredni ruch pneumatyczny wykonuje ruch tarczy w 0,3 do 0,6 sekundy, Dostarczanie precyzyjnego odcięcia objętościowego podczas szybkiego aseptycznego wypełniania, Trasowanie czołgów, oraz zmiany sekwencji.

P1: Dlaczego w liniach procesów sanitarnych preferuje się zawory motylkowe zamiast kulowych?

Zawory motylkowe sanitarne mają ultrakompaktową powierzchnię, ważą znacznie mniej, i nie zawierają wewnętrznych jam ani martwych przestrzeni, gdzie ciecze mogą się gromadzić. Ich przepust jest bardzo opłacalny i wyjątkowo łatwy do dokładnego czyszczenia podczas automatycznych cykli płukania w porównaniu z zaworami kulowymi bez wypełniania przez komorę.

P2: Jakie są korzyści z zintegrowanej głowicy sterującej C-Top na siłownikach sanitarnych?

C-Top łączy pneumatyczny zawór pilotażowy elektrozaworu, Indukcyjne czujniki położenia, Mikroprocesory, oraz wysokowidoczne 360-stopniowe wskaźniki LED wewnątrz pojedynczej, szczelnej kopuły IP67/IP69K bezpośrednio zamontowanej na siłowniku. Eliminuje to zewnętrzne węże powietrzne, Okablowanie puszek przyłączeniowych, oraz pułapki na ziemię, Tworzenie opływowego, Koperta do mycia gotowa do czyszczenia.

P3: Jak wybrać między EPDM, Silikon, oraz miejsca FKM dla zakładów spożywczych?

EPDM jest standardem branżowym dla mleka, piwo, oraz produkty wodne ze względu na ich doskonałą odporność mechaniczną i odporność na żrące płukanie i gorącą parę. Silikon (VMQ) oferuje doskonałą neutralność zapachowo-smakową oraz elastyczność w niskiej temperaturze dla syropów i słodyczy. FKM wybiera się, gdy podłoże tłuszczowe, Oleje zwierzęce, lub aromatyczne ekstrakty smakowe.

P4: Czy zawór wytrzyma automatyczne czyszczenie na miejscu? (CIP) Chemiczne krążenie?

Tak. Połączenie kutej metalurgii 316L oraz utwardzanych peroxidem EPDM lub FKM osłon opiera się typowym reżimom składającym się z 2% wodorotlenku sodu (żrący) mycie w 85°C, następnie dezynfekcja kwasu azotowego o 1% i cykle parowe 130°C bez obrzęknięcia siedzenia, Przebarwienia, lub przebicie uszczelnienia.