Válvula de retenção (NRV): Tipos e guia de seleção

A falha de uma única válvula de retenção pode causar refluxo catastrófico, destruir bombas e paralisar todo o sistema. Neste guia, você aprenderá como as válvulas de retenção funcionam, explorará os principais tipos e obterá uma estrutura prática para selecionar a válvula correta — garantindo que seu sistema permaneça protegido 24 horas por dia, 7 dias por semana.

O que é uma válvula de retenção (NRV)?

Uma válvula de retenção — também conhecida como válvula antirretorno (NRV) , válvula unidirecional ou válvula de segurança — é uma válvula autoacionada que permite que o fluido flua em apenas uma direção e impede automaticamente o fluxo reverso (refluxo).

Diferentemente das válvulas de gaveta ou de esfera, que exigem um operador ou atuador para abrir e fechar, uma válvula de retenção funciona de forma totalmente autônoma . Ela utiliza a energia do fluido em movimento (pressão e velocidade) para abrir e fecha automaticamente quando o fluxo para ou se inverte.

Válvula de retenção vs. válvula antirretorno — existe diferença?

Na prática, não . Trata-se do mesmo dispositivo. A terminologia varia conforme a região e o setor.

INVERNO	Uso comum
Válvula de retenção	América do Norte, normas internacionais de engenharia
Válvula de retenção (NRV)	Reino Unido, Índia, África do Sul, países da Commonwealth
Válvula Clack	Terminologia antiga/tradicional
Válvula de um lado só	Terminologia geral/do consumidor

Ao longo deste artigo, usamos "válvula de retenção" e "NRV" como sinônimos, pois, funcionalmente, são idênticas.

Por que as válvulas de retenção são essenciais?

As válvulas de retenção atuam como guardiãs silenciosas em sistemas de tubulação. Sem elas:

• O fluxo reverso poderia danificar ou destruir bombas e compressores
• O fluido contaminado pode refluxo para linhas de abastecimento limpas
• A inversão repentina do fluxo pode causar martelo hidráulico — uma sobrepressão destrutiva que pode romper tubulações e conexões
• Sistemas alimentados por gravidade perder o preço e drenar para trás

Resumindo, uma válvula de retenção bem selecionada é uma das formas mais econômicas de proteção de sistema que você pode instalar.

Componentes principais de uma válvula de retenção

Embora os projetos internos variem de acordo com o tipo, a maioria das válvulas de retenção compartilha estes componentes principais:

Componente	função
Corpo	O invólucro principal, que contém a pressão, proporciona a passagem do fluxo e abriga todas as peças internas. Os materiais incluem aço carbono WCB, aço inoxidável CF8M, bronze e ferro fundido.
Disco / Claquete	O elemento móvel que se abre para permitir o fluxo direto e se fecha para bloquear o fluxo reverso. Em válvulas de retenção oscilantes, trata-se de um disco articulado; em válvulas de retenção de elevação, é um tampão tipo pistão.
Assento	Superfície usinada com precisão contra a qual o disco veda quando fechado. A interface disco-sede determina a estanqueidade da válvula.
Pino/Eixo da Dobradiça	Em projetos de discos oscilantes e inclináveis, esse pino atua como ponto de articulação para o movimento de oscilação do disco.
Primavera (onde aplicável)	Em modelos com mola (placa dupla, sem impacto, válvula de retenção silenciosa), a mola auxilia no fechamento rápido para minimizar o golpe de aríete.
Cobertura / Capô	A placa ou tampa de acesso que permite a inspeção e manutenção dos componentes internos sem a necessidade de remover a válvula da tubulação.

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Como funciona uma válvula de retenção?

O princípio de funcionamento de uma válvula de retenção é elegantemente simples — baseia-se na pressão diferencial em vez de na atuação externa.

Abertura

Quando a pressão a montante excede a pressão a jusante (ou seja, o fluido flui na direção desejada), a diferença de pressão empurra o disco para fora da sede, abrindo a válvula e permitindo a passagem do fluxo.

Encerramento

Quando o fluxo para ou se inverte, a pressão a jusante, somada à gravidade (e à força da mola em modelos com mola), empurra o disco contra a sede, vedando a válvula e bloqueando o refluxo.

Conceito-chave: Pressão de ruptura

A pressão de abertura é a pressão mínima a montante necessária para abrir a válvula de retenção. Esta é uma especificação importante porque:

• Uma válvula com muito alto Uma pressão de ruptura pode restringir o fluxo normal.
• Uma válvula com muito baixo Uma pressão de ruptura pode não fechar de forma confiável.
• As válvulas de retenção com mola têm mais alto e mais previsível pressões de ruptura maiores do que projetos sem molas

Importante: Não são necessárias fontes de alimentação, atuadores ou operadores externos. Uma válvula de retenção é um dispositivo totalmente passivo e automático , o que a torna um dos componentes mais confiáveis ​​em qualquer sistema de tubulação.

Tipos de válvulas de retenção

Existem diversos modelos de válvulas de retenção, cada um otimizado para condições operacionais específicas. Aqui estão os seis tipos mais comuns usados ​​em aplicações industriais:

1. Válvula de retenção oscilante

O modelo de válvula de retenção mais utilizado. Um disco é montado em um pino articulado na parte superior do corpo da válvula e se abre quando o fluxo de ar o empurra.

• Caminho do fluxo: Fluxo total, sem obstruções — proporciona o menor queda de pressão de todos os tipos de válvulas de retenção
• Mecanismo de fechamento: Gravidade + pressão de fluxo reverso (sem mola)
• Tamanhos: DN50–DN1200+
• Limitação: Uma velocidade de fechamento mais lenta torna isso possível. propenso a golpe de aríete Em sistemas com reversão rápida de fluxo ou ciclos frequentes da bomba.

Ideal para: Tubulações de grande diâmetro, sistemas de alimentação por gravidade, água/esgoto e aplicações onde minimizar a perda de pressão é a principal prioridade.

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2. Válvula de retenção de elevação

O disco se move verticalmente (eleva-se) da sede, guiado pelo corpo da válvula — semelhante em princípio a uma válvula globo. O disco tem normalmente a forma de um pistão ou de uma esfera.

• Caminho do fluxo: Tortuoso (em forma de Z, como uma válvula globo) — maior queda de pressão
• Mecanismo de fechamento: Gravidade + fluxo reverso (resposta muito rápida)
• Tamanhos: DN15–DN300 (normalmente tamanhos menores)
• Vantagem: Excelente desempenho de vedação e fechamento rápido — Altamente eficaz na prevenção do golpe de aríete.

Ideal para: Sistemas de alta pressão, tubulações de pequeno diâmetro, linhas de vapor e aplicações com fluxo pulsante ou de reversão rápida.

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3. Válvula de retenção de placa dupla (tipo wafer)

Design compacto com duas placas semicirculares (em forma de D) montadas em um pino de articulação central, com molas de torção que auxiliam no fechamento rápido. O corpo do wafer encaixa-se entre dois flanges de tubulação.

• Caminho do fluxo: Relativamente aerodinâmico, com duas aberturas em forma de meia-lua.
• Mecanismo de fechamento: Com auxílio de molas — Fechamento muito rápido, golpe de aríete mínimo
• Tamanhos: DN50–DN600
• Vantagem: Extremamente compacto e leve — até 80% mais leve e 70% mais curta do que uma válvula de retenção tipo swing flangeada do mesmo tamanho

Ideal para: Linhas de descarga de bombas, plataformas offshore, sistemas montados em skid e qualquer aplicação onde espaço, peso e prevenção de golpe de aríete sejam fatores críticos.

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4. Válvula de retenção de disco basculante

Um modelo híbrido entre os designs de balanço e de placa dupla. O disco é montado em um ponto de pivô próximo ao seu centro (em vez da borda superior), permitindo que ele se incline para abrir e fechar com um curso mais curto.

• Caminho do fluxo: Quase a plena potência — baixa queda de pressão
• Mecanismo de fechamento: Equilíbrio de peso + assistência por mola — o disco fecha antes que o fluxo se inverta completamente.
• Tamanhos: DN100–DN600
• Vantagem: Combina o baixa queda de pressão de um cheque de balanço com o fechamento rápido de um design com mola

Ideal para: Grandes estações de bombeamento, usinas de energia e aplicações críticas em dutos onde são necessárias baixa perda de pressão e proteção contra golpe de aríete .

5. Válvula de retenção sem impacto (silenciosa)

Um mecanismo com mola onde um disco guiado pelo centro é mantido contra a sede por uma mola. O fluxo deve vencer a força da mola para abrir a válvula.

• Caminho do fluxo: Axial — o fluido flui em linha reta através dele.
• Mecanismo de fechamento: Mola forte — o disco fecha antes que ocorra a inversão do fluxo, eliminando completamente o slam
• Tamanhos: DN25–DN500
• Vantagem: O fechamento mais rápido de todos os tipos de válvulas de retenção — elimina praticamente o golpe de aríete

Ideal para: Proteção crítica de bombas, sistemas com ciclos frequentes de partida/parada, edifícios altos e aplicações onde é necessária tolerância zero ao golpe de aríete .

6. Válvula de retenção de esfera

Utiliza uma esfera flutuante como elemento de fechamento. Quando o fluxo empurra a esfera para fora da sede, a válvula se abre; quando o fluxo se inverte, a esfera retorna à sede.

• Caminho do fluxo: Simples, com zonas mortas mínimas.
• Mecanismo de fechamento: Gravidade + fluxo reverso
• Tamanhos: DN15–DN100 (normalmente tamanhos pequenos)
• Vantagem: Auto-limpeza — a esfera gira e se desloca, impedindo que detritos se alojem no assento

Ideal para: Águas residuais, lamas, fluidos viscosos e aplicações com meios carregados de sólidos que obstruiriam outros modelos de válvulas de retenção.

Tabela comparativa de válvulas de retenção

Está em dúvida entre os tipos de válvulas de retenção? Use esta comparação rápida:

Característica	Verificação de balanço	Verificação de elevação	Prato duplo	Disco Inclinador	Sem impacto (silencioso)	Verificação de bola
Queda de pressão	⭐ Muito baixo	Alto	Suporte:	Baixo	Suporte:	Suporte:
Velocidade de fechamento	Devagar	pomposidade	pomposidade	pomposidade	⭐ Mais rápido	Suporte:
risco de golpe de aríete	⚠️ Alto	Baixo	Baixo	Baixo	⭐ Menor	Suporte:
Escala de tamanhos	DN50–1200+	DN15–300	DN50–600	DN100–600	DN25–500	DN15–100
Peso / Espaço	Pesado/Comprido	Suporte:	⭐ Mais leve	Suporte:	Suporte:	Compact
Tolerância a sólidos	Boa	Ruim	Ruim	Feira	Ruim	⭐ Melhor
Instalação	Horizontal	Horizontal (elevação), Vertical (pistão)	Qualquer orientação	Horizontal	Horizontal vertical	Qualquer orientação
Custo típico	Baixo	Baixo–Médio	Suporte:	Médio-Alto	Médio-Alto	Baixo
Melhor aplicação	Linhas gerais e grandes	Linhas de alta pressão e pequeno diâmetro	Descarga da bomba, espaços apertados	Grandes estações de bombeamento	Proteção crítica da bomba	Águas residuais, lamas

Regra prática: Se sua maior preocupação é a queda de pressão → Válvula de retenção tipo swing check. Se sua maior preocupação é o golpe de aríete → Válvula anti-golpe ou de placa dupla. Se você tem pouco espaço → Válvula de placa dupla (tipo wafer).

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Como selecionar a válvula de retenção correta

Selecionar a válvula de retenção correta exige que as características da válvula sejam compatíveis com as necessidades específicas do seu sistema. Siga este guia passo a passo:

Etapa 1: Identificar a principal ameaça

Pergunte a si mesmo: Qual é o maior risco se esta válvula falhar ou apresentar um desempenho ruim?

Principal preocupação	Tipo Recomendado
Golpe de aríete / sobrepressão	Disco anti-impacto, de placa dupla ou inclinável
Queda de pressão elevada / custo de energia	Verificação de balanço ou verificação de elevação em padrão Y
Espaço de instalação limitado	Placa dupla (wafer)
Sólidos ou detritos em fluidos	Verificação da bola ou verificação do swing
Linha de alta pressão / pequeno diâmetro	Verificação de elevação
Partidas e paradas frequentes da bomba	Verificação silenciosa (sem impacto)

Etapa 2: Definir as condições do processo

Reúna esses parâmetros essenciais antes de selecionar ou dimensionar:

• Meio: Água, vapor, óleo, gás, produtos químicos, lama?
• Quociente de vazão: Vazão máxima, mínima e normal de operação
• Pressão: Pressão da linha, queda de pressão máxima permitida
• Temperatura: Faixa de operação e temperatura máxima
• Velocidade do fluxo: Velocidade mínima para manter o disco totalmente aberto (velocidade insuficiente causa vibração do disco, o que acelera o desgaste).

Etapa 3: Selecione o material certo

Aplicação	Material do corpo	Disco / Material de acabamento
Água / Serviço geral	WCB Aço Carbono / Ferro Fundido	Aço inoxidável 13Cr
Vapor (≤425°C)	Aço carbono WCB / WC6	Face de estelita
Produtos químicos corrosivos	CF8M (316 SS) / Aço inoxidável duplex	Hastelloy / Monel
Água do mar / Marinha	Bronze (C95800) / Aço inoxidável duplex	Monel / Aço inoxidável duplex
Criogênico (até −196°C)	Aço de baixa temperatura LCB/LCC	316 SS
Águas residuais / lama	Ferro fundido dúctil / Revestido com borracha	Disco revestido de borracha

Etapa 4: Determinar os requisitos de dimensionamento

Ao contrário das válvulas de controle (que regulam o fluxo), as válvulas de retenção são dimensionadas para garantir:

1. Abertura total do disco com fluxo normal — Uma válvula subdimensionada apresenta queda de pressão excessiva; uma válvula superdimensionada não abre completamente, causando vibração do disco (O disco oscila, causando desgaste rápido e falha prematura)
2. queda de pressão aceitável — Calcule a perda de pressão através da válvula na sua vazão de projeto usando os dados de Cv ou Kv do fabricante.
3. Velocidade mínima — Certifique-se de que a velocidade do fluido em fluxo normal exceda a velocidade mínima da válvula para operação estável (normalmente 1.5–3 m/s para líquidos em válvulas de retenção tipo swing).

⚠️ Erro comum: Selecionar uma válvula de retenção com base apenas no diâmetro do tubo. A válvula deve ser dimensionada com base na velocidade do fluxo , e não apenas no diâmetro do tubo. Uma válvula de retenção superdimensionada geralmente é pior do que uma subdimensionada.

Etapa 5: Considere a orientação da instalação

Nem todas as válvulas de retenção podem ser instaladas em todas as orientações:

Formato	Horizontal	Vertical (fluxo ascendente)	Vertical (fluxo descendente)
Verificação de balanço	✅	✅ (com contrapeso)	❌
Verificação de elevação (pistão)	✅	✅	❌
Prato duplo	✅	✅	✅
Disco Inclinador	✅	❌	❌
Sem impacto (silencioso)	✅	✅	❌
Verificação de bola	✅	✅	✅

Etapa 6: Verificar normas e certificações

• Padrões de design: API 594 (wafer/placa dupla), API 6D (pipeline), BS 1868 (verificação de oscilação), BS 1873 (verificação de elevação)
• Classificações de pressão-temperatura: ASME B16.34
• Teste: API 598 (inspeção e teste)
• Certificações marítimas: DNV, BV, Lloyd's, CCS (para aplicações a bordo de navios)

Lista de verificação de seleção

✅ Ameaça primária identificada (golpe de aríete vs. queda de pressão vs. espaço)
✅ Tipo de válvula de retenção selecionado
✅ Condições do processo definidas (fluxo, vazão, pressão, temperatura)
✅ Materiais compatíveis com o meio e a temperatura
✅ Válvula dimensionada pela velocidade do fluxo (e não apenas pelo tamanho do tubo)
✅ Orientação de instalação confirmada
✅ Normas e certificações verificadas

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Aplicações comuns por indústria

As válvulas de retenção são encontradas em praticamente todos os setores que movimentam fluidos. Veja onde cada tipo é comumente utilizado:

🏭 Proteção de descarga de bombas em petróleo e gás/petroquímica , prevenção de refluxo em dutos, linhas de saída de compressores e sistemas de cabeça de poço — exigindo válvulas de retenção de alta pressão, de placa dupla ou de disco basculante em ligas resistentes à corrosão.

⚡ Geração de energia: Linhas de alimentação de água de caldeiras, retorno de condensado, circuitos de água de resfriamento e sistemas de fornecimento de combustível — onde a prevenção do golpe de aríete é fundamental e projetos com discos basculantes ou sem impacto são preferíveis.

💧 Descarga em estações de bombeamento de água e esgoto , prevenção de refluxo em sistemas de distribuição e estações elevatórias de esgoto — as válvulas de retenção de esfera são preferidas para águas residuais com sólidos em suspensão, enquanto os modelos de placa dupla protegem as bombas de água limpa.

🚢 Marinha e Construção Naval Linhas de refrigeração de água do mar, sistemas de óleo combustível, sistemas de esgoto e lastro — que exigem válvulas de retenção com certificação marítima (DNV, BV, CCS) em bronze ou aço inoxidável duplex.

🌡️ Sistemas de climatização e serviços prediais: circuitos de água gelada e aquecimento, recirculação de água quente sanitária e instalações hidráulicas em edifícios altos — válvulas de retenção silenciosas (sem impacto) evitam picos de pressão causados ​​pelo ciclo da bomba.

🧪 Processamento químico: Saídas de bombas dosadoras, linhas de alimentação de reatores e transferência de produtos químicos — exigindo materiais resistentes à corrosão (SS316, Hastelloy, revestidos com PTFE) e vedação hermética para evitar contaminação cruzada.

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Dicas de instalação e manutenção

A instalação e a manutenção adequadas são essenciais para o desempenho e a vida útil da válvula de retenção:

Práticas recomendadas de instalação

• Direção do fluxo: Verifique sempre a seta de fluxo no corpo da válvula — a instalação invertida é um erro surpreendentemente comum e dispendioso.
• Trecho reto a montante: Deixe um trecho reto de 5 a 10 diâmetros de tubo a montante para garantir padrões de fluxo estáveis ​​no disco.
• Orientação: Confirme se o tipo de válvula selecionado é compatível com a orientação de instalação desejada (consulte a tabela comparativa acima).
• Apoio: As válvulas de retenção tipo swing de grande porte são pesadas — providencie suporte adequado para a tubulação a fim de evitar tensão nas conexões flangeadas.
• Acessibilidade: Instale com espaço suficiente para inspeção futura e substituição do disco.

Problemas e soluções comuns

Problema	Causa provável	Solução
vibração/ruído do disco	Válvula superdimensionada; velocidade de fluxo muito baixa	Ajuste o tamanho da válvula de acordo com a velocidade real do fluxo; instale uma válvula menor.
Golpe de aríete / pancada	Projeto de fechamento lento (válvula de retenção oscilante) na descarga da bomba	Substitua por uma válvula de retenção de dupla placa ou sem golpe de aríete.
Vazamento reverso	Danos no assento, corrosão ou detritos na superfície de vedação	Inspecione e retifique (reusine) os assentos; substitua o disco se estiver danificado.
Preso aberto	Corrosão, detritos ou travamento do pino da dobradiça	Desmonte, limpe e inspecione; substitua os componentes corroídos.
Queda de pressão excessiva	Tipo selecionado incorretamente; obstrução interna	Verifique o tamanho; considere a possibilidade de mudar para um modelo com menor resistência (disco oscilante ou inclinável).

Cronograma de manutenção preventiva

• A cada 6–12 meses: Inspeção visual, verificação de vazamentos externos, verificação do funcionamento correto.
• A cada 2 a 3 anos: Inspeção interna — examinar o estado do disco, da sede, do pino da dobradiça e da mola.
• A cada 5 anos (ou conforme necessário): Revisão completa — substituição de peças de desgaste (disco, sede, molas, vedações)

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Perguntas Frequentes (FAQ)

P: Qual a diferença entre uma válvula de retenção e uma válvula antirretorno (NRV)?

R: Não há diferença funcional. "Válvula de retenção" e "válvula antirretorno" (NRV) referem-se ao mesmo dispositivo — uma válvula unidirecional autoacionada que permite o fluxo em uma direção e bloqueia automaticamente o fluxo reverso. O termo "válvula de retenção" é mais comum na América do Norte, enquanto "válvula antirretorno" ou "NRV" é amplamente utilizado no Reino Unido, na Índia e em outras regiões. Ao pesquisar produtos, ambos os termos são intercambiáveis.

P: Como posso evitar o golpe de aríete causado por válvulas de retenção?

A: O golpe de aríete ocorre quando uma válvula de retenção fecha muito lentamente, permitindo que o fluxo reverso ganhe impulso antes que o disco se feche bruscamente. Para evitar isso: (1) Use uma válvula de retenção silenciosa ou uma válvula de retenção de dupla placa — ambas possuem fechamento rápido assistido por mola que interrompe o fluxo reverso antes que ele comece. (2) Evite o superdimensionamento — uma válvula superdimensionada leva mais tempo para fechar. (3) Em aplicações críticas, considere adicionar uma válvula de alívio de sobrepressão ou um acumulador como proteção adicional.

P: É possível instalar uma válvula de retenção na vertical?

R: Depende do tipo. Válvulas de retenção de placa dupla (tipo wafer) e válvulas de retenção de esfera podem ser instaladas em qualquer orientação, inclusive na vertical. Válvulas de retenção tipo swing podem funcionar na vertical (fluxo ascendente) se equipadas com um contrapeso ou mola. Válvulas de retenção de elevação (tipo pistão) são projetadas especificamente para fluxo vertical ascendente. Válvulas de retenção de disco basculante e válvulas de retenção tipo swing padrão geralmente requerem instalação horizontal. Sempre verifique as diretrizes de instalação do fabricante.

P: O que acontece se uma válvula de retenção for instalada ao contrário?

A: Se instalada ao contrário, a válvula ficará permanentemente fechada, bloqueando completamente o fluxo na direção pretendida. O sistema apresentará fluxo zero ou acúmulo extremo de pressão a montante da válvula, podendo danificar bombas, romper tubulações ou acionar dispositivos de segurança. Sempre verifique a seta de direção do fluxo gravada ou estampada no corpo da válvula antes da instalação.

P: Como sei se minha válvula de retenção está superdimensionada?

A: O sintoma mais comum de uma válvula de retenção superdimensionada é a vibração do disco — o disco oscila rapidamente entre as posições aberta e parcialmente fechada porque a velocidade do fluxo é muito baixa para mantê-lo totalmente aberto. Isso causa: desgaste prematuro do disco e da sede, ruído e vibração, redução da vida útil e prevenção de refluxo ineficaz. A solução é dimensionar a válvula com base na velocidade do fluxo , e não apenas no diâmetro da tubulação. Consulte os dados de velocidade mínima do fabricante para o modelo específico da válvula.

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Conclusão

Embora as válvulas de retenção sejam as mais simples do seu sistema, escolher a válvula errada pode causar danos à bomba, golpe de aríete, paralisação do sistema e reparos dispendiosos . A escolha correta depende da compreensão das ameaças específicas do seu sistema — sejam elas picos de pressão, perda de energia, restrições de espaço ou refluxo de contaminantes.

Eis aqui o guia rápido para tomada de decisão:

• Precisa da menor queda de pressão possível? → Válvula de retenção oscilante
• Precisa de fechamento mais rápido / proteção contra golpes de aríete? → Válvula de retenção de dupla placa ou sem golpe de aríete
• Com pouco espaço? → Válvula de retenção de placa dupla (tipo wafer)
• Manuseio de sólidos ou lama? → Válvula de retenção de esfera
• Alta pressão, pequeno calibre? → Válvula de retenção de elevação
• Estação de bombeamento de grande porte, desempenho equilibrado? → Válvula de retenção de disco basculante

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