Laman Utama / Penggerak / Penggerak Elektrik / Penggerak Elektrik Kalis Letupan IP67

Penggerak Injap Elektrik Kalis Letupan IP67 yang Disahkan

Penggerak elektrik kalis letupan DELCO IP67 direka khas untuk beroperasi dengan selamat dalam atmosfera industri yang mudah terbakar di mana gas mudah terbakar, wap-wap, atau awan debu yang mudah terbakar menimbulkan risiko penyalaan. Disahkan mengikut piawaian kalis api antarabangsa yang ketat—termasuk ATEX dan IECEx (Ex d IIC T4/T6 Gb dan Ex tb IIIC T130°C Db)—penutup tahan lasak kami direka dengan tepat untuk menahan sebarang letupan dalaman tanpa membenarkan percikan api, haba, atau laluan api untuk menyalakan atmosfera sekitar. Sebagai garisan keselamatan kritikal dalam Keluarga penggerak elektrik DELCO, unit kalis api kami menggabungkan penahanan letupan tugas berat dengan perlindungan kemasukan kalis cuaca IP67 yang disahkan, menyediakan automasi dipercayai untuk kilang penapisan minyak, loji pemprosesan kimia, platform luar pesisir, dan terminal LNG.

Tugas Pengasingan Hidup/Mati Kalis Api (Penarafan S2)

Direka untuk penutupan kecemasan (ESD), Selimut Tangki Ladang Tangki, dan injap pengasingan saluran paip utama. Mengendalikan injap bola tork tinggi, injap palam, dan injap rama-rama dengan suis perjalanan mekanikal dan tork yang disahkan bebas percikan api di bawah keadaan enjin enjin penuh.

  • Dinilai untuk Zon 1, Zon 2 (Gas) dan Zon 21, Zon 22 (Debu)
  • Kereta gear pengurangan berganda dengan hentian mekanikal dalaman
  • SIL 2 / SIL 3 mampu untuk sistem berinstrumen keselamatan

Tugas Kawalan Modulasi Kalis Api (Penilaian S4)

Direka untuk pendikit kimia berterusan, pintasan pemampat gas, dan memperhalusi garis pencampuran. Ciri-ciri elektronik kawalan servo keadaan pepejal yang dimasukkan ke dalam rumah kalis api, mengendalikan sehingga 1,200 permulaan sejam dengan arahan analog 4–20 mA atau fieldbus digital.

  • Ketepatan kedudukan tinggi dalam ±0.5% skala penuh
  • Penentukuran magnetik/inframerah yang tidak mengganggu (tiada permit kerja panas diperlukan)
  • Menyokong Modbus RTU, HART, dan Profibus DP di zon berbahaya

Mengapa Jurutera Keselamatan Bergantung pada Aktuator Kalis Api DELCO

Direka dengan metalurgi tahan api dinding tebal, jarak celah ketepatan, dan kalibrasi tidak mengganggu untuk keselamatan loji tanpa kompromi.

🛡️

ATEX Bertauliah & IECEx Tahan Api

Disahkan mengikut piawaian Ex d IIC T4/T6 Gb, meliputi kumpulan gas paling mudah meruap (termasuk Hidrogen, asetilena, dan Etilena). Mampu menahan deflagrasi dalaman tanpa memindahkan tenaga penyalaan ke kawasan loji sekitar.

🔬

Laluan Api yang Dimesin dengan Ketepatan

Semua bebibir penutup pasangan, penembusan kabel, dan bushing aci pemacu menampilkan laluan api silinder dan paip yang sangat tepat. Laluan logam mikro-clearance ini menyejukkan gas pembakaran yang keluar di bawah suhu penyalaan sebelum sampai ke bahagian luar.

🎛️

Tetapan Magnetik Tidak Mengganggu

Juruteknik boleh mengkalibrasi had perjalanan, tetapkan ambang tork, dan melihat diagnostik melalui tingkap kaca tempered kalis letupan menggunakan alat magnetik atau inframerah luaran—menghapuskan permit kerja panas berbahaya di kilang penapisan aktif.

🌧️

Perlindungan Kalis Cuaca IP67

Lebih daripada penarafan kalis letupan, Meterai Viton O-ring berganda menyediakan perlindungan kemasukan IP67 yang diperakui. Sepenuhnya kalis habuk dan tahan hujan lebat, semburan laut pesisir berat, dan pencucian sementara mengikut IEC 60529.

⚡

Kompartmen Terminal Ex d Berasingan

Menampilkan ruang pendawaian kalis api yang terasing yang dipisahkan daripada motor utama dan ruang elektronik. Dilengkapi dengan port kabel berulir kalis letupan (NPT atau Metrik) direka untuk kelenjar penghalang Ex d yang diperakui.

✋

Penggantian Manual Boleh Ditanggalkan Klam Selamat

Dilengkapi dengan mekanisme declutch gangsa/keluli tahan karat tanpa percikan dan roda tangan manual. Klac dalaman akan terputus secara automatik apabila motor elektrik dihidupkan semula, memastikan keselamatan pengendali sepenuhnya semasa tindakan jauh secara tiba-tiba.

Matriks Kejuruteraan Kalis Api & Keserasian Injap

Semak kelas tork tahan letupan piawai, penarafan kawasan berbahaya, dan pasangan injap tipikal untuk petrokimia dan minyak & kemudahan gas.

Kelas Kapasiti Kalis Api Tork Dinilai (Nm) Pensijilan Berbahaya Lejang / Kelajuan Operasi Flens Pemasangan Saiz Injap Berbahaya Tipikal
Kelas Tahan Api Kompak 50 – 150 Nm Ex d IIC T4/T6 Gb / IP67 90° / 10 – 15 saat ISO 5211 F05 / F07 DN15 – DN50 (1/2" – 2") Bola & injap palam
Kelas Kalis Api Tork Sederhana 200 – 600 Nm Ex d IIC T4/T6 Gb / IP67 90° / 15 – 30 saat ISO 5211 F07 / F10 DN80 – DN150 (3" – 6") Bola & rama-rama
Kelas Kalis Api Tugas Berat 800 – 2,000 Nm Ex d IIC T4/T6 Gb / IP67 90° / 30 – 60 saat ISO 5211 F10 / F12 / F14 DN200 – DN350 (8" – 14") bola tekanan tinggi
Kelas Kalis Api Berkapasiti Tinggi 2,500 – 4,000 Nm Ex d IIC T4/T6 Gb / IP67 90° / 60 – 100 saat ISO 5211 F14 / F16 DN400 – DN600 (16" – 24") Pengasingan Saluran Paip
Kelas Kalis Api Berbilang Pusingan 500 – 5,000Nm (Tujahan kepada 300 kN) Ex d IIC T4/T6 Gb / IP67 Pusingan Berganda / 18 – 36 RPM ISO 5210 F14 – F25 Pintu Gerbang Batang Naik & Injap Globe di Kilang Penapisan
Teleskop Standard Tahan Letupan: Klasifikasi suhu: T4 (135°C) piawaian, T6 (85°C) pilihan; Julat ambien: -40°C hingga 60°C; Perlindungan kemasukan: IP67 (IEC 60529); Termistor beban haba motor; Kemasukan saluran kabel: 2x M25x1.5 atau 2x 3/4" NPT dengan palam blanking Ex d yang disahkan; Bahagian luar marin bersalut serbuk epoksi.

Soalan Lazim Teknikal: Pengaktifan Kalis Letupan

Jawapan kejuruteraan kritikal berkaitan pengelasan gas berbahaya, permit kerja panas, dan pematuhan pemasangan kalis api.

1. Apakah perbezaan antara Tahan Letupan (Ex d) dan Selamat Secara Intrinsik (Ex i) penggerak?

selamat secara intrinsik (Ex i) peralatan beroperasi dengan tenaga elektrik ultra-rendah yang secara fizikal tidak mampu menghasilkan percikan api. Kerana penggerak injap elektrik industri memerlukan kuasa elektrik yang besar untuk menggerakkan motor tork tinggi, ia tidak boleh selamat secara intrinsik. Sebaliknya, mereka menggunakan kalis api (Ex d) pembinaan: Penutup logam berdinding tebal direka untuk menahan dan menyejukkan sebarang letupan elektrik dalaman dengan selamat tanpa membenarkan penghantaran api ke atmosfera sekeliling.

2. Mengapa kalibrasi tidak mengganggu penting dalam persekitaran penapisan berbahaya?

Dalam minyak aktif, gas, dan kilang kimia, Membuka penutup elektrik mendedahkan komponen elektronik hidup kepada wap meruap di sekelilingnya, memerlukan bayaran yang mahal, Penutupan loji yang memakan masa dan secara rasmi "Permit kerja panas." Penggerak DELCO yang tidak mengganggu mempunyai kalibrasi magnetik atau inframerah luaran, membolehkan juruteknik menempah had perjalanan, ambang tork, dan komunikasi bas melalui tingkap kaca dengan selamat sementara loji masih beroperasi.

3. Apakah kumpulan gas berbahaya dan kelas suhu yang diliputi di bawah Ex d IIC T4?

The IIC penarafan gas adalah klasifikasi yang paling mencabar, meliputi gas yang sangat mudah meruap seperti Hidrogen (H2) dan Asetilena, selain Kumpulan IIB (etilena) dan Kumpulan IIA (Propana/Metana). The T4 penarafan suhu menjamin tiada permukaan luar penggerak melebihi 135°C di bawah kitaran tugas berterusan yang paling ketat, memastikan suhu permukaan kekal selamat di bawah ambang penyalaan campuran gas ambien di sekeliling.

4. Apakah spesifikasi kelenjar kabel yang diperlukan untuk mengekalkan penarafan Ex d penggerak?

Untuk mengekalkan pensijilan kalis api, pendawaian lapangan mesti dipasang menggunakan gland kabel penghalang ATEX/IECEx Ex d yang diperakui atau kotak pemangkin konduit dengan sebatian tetapan yang diluluskan. Penggunaan kelenjar industri standard menjejaskan laluan nyalaan api, mewujudkan potensi bahaya penyalaan. Penggerak DELCO datang secara standard dengan kemasukan saluran berulir NPT atau Metrik yang dimesin dengan tepat disertai dengan palam blanking logam Ex d yang disahkan.

Bekalan langsung kilang untuk pengaktifan kawasan berbahaya

Lindungi infrastruktur kakitangan dan loji anda dengan pengaktifan kalis letupan yang diperakui. DELCO menyediakan pengesahan jurang tahan letupan kilang 100%, ujian tekanan hidrostatik, dokumentasi bertauliah ATEX/IECEx, dan pemasangan injap ISO 5211 khusus untuk kontrak EPC global.